- Strona główna
- Szczegóły produktu
- Sucha zabudowa
- Akcesoria montażowe
- Łączniki montażowe talerzykowe
- Łącznik montażowy talerzykowy M-SYSTEM 3G L100 Big-Bag folia 96szt. Atlas
Łącznik montażowy talerzykowy M-SYSTEM 3G L100 Big-Bag folia 96szt. Atlas
477,27 zł netto / OPA 587,04 zł brutto / OPA
Opis produktu
Łącznik montażowy talerzykowy M-SYSTEM 3G L100 Big-Bag folia Atlas
Łącznik montażowy talerzykowy M-SYSTEM 3G L100 Big-Bag folia Atlas to zestaw do punktowego mocowania płyt gipsowo-kartonowych, włóknisto-cementowych i drewnopochodnych (OSB) na ścianach, sufitach i poddaszach wewnątrz pomieszczeń. Talerz montażowy z osadzonym elementem kulowym umożliwia nachylenie płyty o ±27° i niwelowanie nierówności podłoża bez jego wcześniejszego wyrównywania. Element mocujący L100 o długości 100 mm ustawia płytę w odległości 14-90 mm od podłoża drewnianego oraz 14-50 mm od podłoża betonowego lub murowego, a opakowanie Big-Bag zawiera po 96 szt. talerzy, elementów mocujących i tulei.
Przeznaczenie produktu
Łącznik montażowy talerzykowy M-SYSTEM 3G L100 jest przeznaczony do mocowania wewnątrz pomieszczeń:
- okładzin ściennych i sufitowych z płyt gipsowo-kartonowych wg PN-EN 520-A1:2012 o grubości 12,5-25,0 mm,
- płyt włóknisto-cementowych ściennych kategorii A, B, C lub D wg PN-EN 12467:2013 o grubości 8,0-25,0 mm,
- płyt drewnopochodnych ściennych i sufitowych (np. OSB) wg PN-EN 13986-A1:2015 o grubości 12,0-25,0 mm.
Zestaw M-SYSTEM 3G L100 stosuje się zarówno w nowo wykańczanych pomieszczeniach, jak i przy adaptacji strychów i poddaszy na cele użytkowe, m.in. do obudów kanałów wentylacyjnych i instalacyjnych oraz sufitów podwieszanych o różnych poziomach. Zastosowanie ogranicza się do wnętrz, a podłoże, mineralne lub drewniane, musi być stabilne i nośne.
Cechy i zalety
- Element kulowy osadzony w talerzu umożliwia ustawienie płyty pod kątem do ±27°, co ułatwia zabudowę skosów i narożników o kącie innym niż 90°.
- Odległość płyty od podłoża reguluje się niezależnie od geometrii ściany i wyprawy tynkarskiej, więc nierówności i uskoki kompensuje się bez skuwania tynku, wyrównywania i gruntowania.
- Punktowe mocowanie pojedynczych płyt kompensuje naprężenia; po zaszpachlowaniu płyty tworzą sztywną tarczę oddylatowaną od sąsiednich okładzin, co ogranicza ryzyko rys na połączeniach.
- W miejscach największych nierówności (powyżej 20 mm) łączniki można osadzać lokalnie jako uzupełnienie przy klejeniu płyt g-k, bez wykonywania podklejek.
- Zestaw zawiera talerze montażowe, elementy mocujące, tuleje rozporowe i wkręty do płyt, więc do zabudowy nie trzeba dobierać osobno tych elementów.
Parametry techniczne
| Rodzaj produktu | Zestaw łączników talerzykowych z regulacją dystansu i kąta nachylenia płyty (opakowanie Big-Bag) |
| Materiał | Talerz montażowy KT 3G 120 PP z polipropylenu z osadzonym elementem kulowym ze stopu cynku; tuleja rozporowa z polipropylenu; wkręty stalowe oksydowane |
| Wymiary / długość | Element mocujący 3GL M8/ø6,5 L100: gwint M8, gwint mocujący ø 6,5 mm, długość 100 mm; talerz ø 120 mm z gwintem wewnętrznym M8; tuleja L50 ø10 BX: ø 10 mm, długość 50 mm; wkręty ø 3,5 x 25 mm |
| Kąt | Regulacja nachylenia płyty do ±27° |
| Przeznaczenie | Ściany, sufity i poddasza użytkowe wewnątrz pomieszczeń; płyty gipsowo-kartonowe, włóknisto-cementowe i drewnopochodne |
| Podłoże | Beton zwykły C20/25-C50/60; autoklawizowany beton komórkowy o wytrzymałości na ściskanie min. 6 N/mm²; cegła ceramiczna pełna min. 15 N/mm²; cegła silikatowa pełna min. 20 N/mm²; pustaki ceramiczne (np. Porotherm) min. 15 N/mm² o grubości ścianki min. 12 mm; drewno konstrukcyjne klasy min. C24 o grubości min. 25 mm |
| Sposób montażu | Punktowo: tuleja rozporowa w podłożu mineralnym (w drewnie bez tulei, po nawierceniu otworu wiertłem ø 5 mm), element mocujący, talerz, płyta przykręcona do talerza co najmniej czterema wkrętami z zestawu |
| Odległość płyty od podłoża | 14-90 mm w podłożu drewnianym (montaż bezpośredni, min. głębokość wkręcenia elementu mocującego 24 mm); 14-50 mm w podłożu betonowym lub murowym (tuleja L50 ø10 BX, min. głębokość wkręcenia elementu mocującego 64 mm) |
| Rozstaw łączników | Pojedyncze poszycie z płyt g-k, szerokość x długość: sufity 40 x 40, 40 x 50 lub 40 x 60 cm; ściany 40 x 50, 60 x 40 lub 60 x 50 cm; poddasza: rozstaw osiowy na krokwi 50 cm przy krokwiach co 70 cm i 45 cm przy krokwiach co 80 cm; podwójne poszycie g-k (tylko ściany): 60 x 60 cm |
| Nośność | Wyciąganie osiowe trzpienia 3GL M8/ø6,5 z tuleją z betonu C20/25 (zakotwienie efektywne 32 mm): min. 1 kN (ok. 100 kg); oderwanie talerzyka od trzpienia przy płycie g-k 12,5 mm: min. 0,5 kN (ok. 50 kg) |
| Odporność ogniowa | Okładzina z płyt g-k na łącznikach nie obniża odporności ogniowej obudowywanych przegród w klasach od EI 15 do EI 60 i od REI 15 do REI 60 |
| Ilość w opakowaniu | 96 talerzy montażowych, 96 elementów mocujących L100, 96 tulei kotwiących, 384 wkręty ø 3,5 x 25 mm, instrukcja montażu |
| Atesty i świadectwa | Krajowa Ocena Techniczna ITB-KOT-2020/1421 wydanie 2; Krajowa Deklaracja Właściwości Użytkowych nr M-system 3G/2022 |
Montaż i zastosowanie
- Podłoże, mineralne lub drewniane, musi być stabilne i nośne, ale nie wymaga wyrównywania, skuwania spękanych tynków ani gruntowania.
- Element L100 wkręca się bezpośrednio w drewno konstrukcyjne klasy min. C24 o grubości min. 25 mm, na głębokość min. 24 mm po nawierceniu otworu wiertłem ø 5 mm; w betonie i podłożu murowym osadza się go w tulei rozporowej L50 ø10 BX na głębokość min. 64 mm.
- Na elementach mocuje się talerze, ustawia odległość i nachylenie płyty (do ±27°), a następnie przykręca płytę do talerza co najmniej czterema wkrętami z zestawu, zgodnie z instrukcją producenta dołączoną do opakowania.
- Przy pojedynczym poszyciu z płyt g-k rozstaw łączników wynosi od 40 x 40 do 40 x 60 cm na sufitach i od 40 x 50 do 60 x 50 cm na ścianach (szerokość x długość), a przy podwójnym poszyciu ścian 60 x 60 cm.
Korzyści dla użytkownika
- Brak prac przygotowawczych podłoża skraca czas potrzebny na przygotowanie ściany lub sufitu do zabudowy.
- Montaż pełnowymiarowej płyty sprowadza się do dwóch etapów: wykonania otworów z osadzeniem łączników i przykręcenia płyty do talerzy, więc wykonuje go jedna osoba.
- Odległość płyty od podłoża pozwala poprowadzić pod okładziną istniejące okablowanie i orurowanie przy zachowaniu stabilności mocowania.
- Możliwość łączenia z technologiami tradycyjnymi, np. sufitami tynkowanymi tynkiem gipsowym, oraz z płytami na stelażach pozwala wykonać zabudowę tylko na wybranym fragmencie powierzchni.



