7 Kluczowych Faktów o płytach OSB a wilgoć: przewodnik który uchroni cię przed kosztownymi błędam

Płyty OSB (Oriented Strand Board) to nieodłączny element branży budowlanej, wykorzystywany do budowy ścian, dachów i podłóg. Jednak ich trwałość i efektywność mogą być poważnie zagrożone przez jeden kluczowy czynnik: wilgoć. Czy zastanawiałeś się kiedyś, jak wilgoć wpływa na płyty OSB i co możesz zrobić, aby zabezpieczyć swoje inwestycje? W tym artykule odkryjemy 7 kluczowych faktów, które każdy profesjonalista i majsterkowicz powinien znać. Wiedza, którą zdobędziesz, może uchronić Cię przed kosztownymi błędami i zapewnić długotrwałą satysfakcję z projektów budowlanych.

W tym przewodniku dowiesz się:

• Rodzaje płyt OSB a odporność na wilgoć - różnice między OSB-1, OSB-2, OSB-3 i OSB-4
• Struktura płyt a podatność na wilgoć - dlaczego krawędzie wchłaniają 3-5x więcej wody
• Wpływ wilgoci na wytrzymałość - utrata do 50% wytrzymałości na zginanie
• Prawidłowe przechowywanie - aklimatyzacja i warunki składowania
• Metody zabezpieczania przed wilgocią - impregnacja, lakierowanie, membrany krok po kroku
• Objawy uszkodzenia przez wilgoć - wczesna diagnostyka problemów
• Naprawa i wymiana uszkodzonych płyt - proces eliminacji szkód

Rodzaje płyt OSB a odporność na wilgoć

Nie wszystkie płyty OSB są stworzone równe. Na rynku dostępne są różne typy płyt, oznaczone symbolami od OSB-1 do OSB-4. Płyty OSB-3 i OSB-4 są specjalnie zaprojektowane do użytku w warunkach podwyższonej wilgotności. Posiadają one zwiększoną odporność na wilgoć dzięki zastosowaniu specjalnych żywic i procesów produkcyjnych.

Porównanie typów płyt OSB według normy EN 300

Europejska norma EN 300 precyzyjnie określa wymagania dla każdego typu płyt OSB, w tym kluczowe parametry odporności na wilgoć.

Płyty OSB-3 vs OSB-4 różnią się parametrami wytrzymałościowymi: wytrzymałość na zginanie wynosi odpowiednio 18-20 N/mm² i 26-30 N/mm² (o 40% wyższa dla OSB-4). Moduł sprężystości to 3500 N/mm² dla OSB-3 oraz 4800 N/mm² dla OSB-4. Płyty OSB-3 wytrzymują krótkotrwały kontakt z wodą (kilka miesięcy w trakcie budowy), podczas gdy OSB-4 może być stosowana jako stała warstwa konstrukcyjna w warunkach podwyższonej wilgotności. Różnica cenowa wynosi 30-50%, co sprawia że OSB-4 jest droższa.

Producenci w ofercie Sewera - Swiss Krono i Kronospan - stosują poliuretanowe żywice MDI (diphenylmethane diisocyanate) w płytach OSB-3, co zapewnia wyższą odporność na wilgoć niż tradycyjne żywice mocznikowe.

Struktura płyt OSB a podatność na wilgoć

Płyty OSB składają się z wiórów drewna, które są prasowane i łączone za pomocą żywic. Ta unikalna struktura sprawia, że płyty OSB są podatne na absorpcję wilgoci, co może prowadzić do puchnięcia i odkształceń. Badania wykazują, że płyty OSB mogą wchłonąć nawet do 30% swojej masy w postaci wody, co znacząco wpływa na ich właściwości mechaniczne.

Trójwarstwowa struktura i absorpcja wilgoci

Płyty OSB mają charakterystyczną trójwarstwową budowę: warstwa zewnętrzna (górna i dolna) z wiórami ułożonymi równolegle do długości płyty odpowiada za 70% wytrzymałości na zginanie. Warstwa wewnętrzna (środkowa) z wiórami ułożonymi prostopadle zapewnia stabilność wymiarową i odporność na rozwarstwianie. Żywica wiążąca stanowi 5-10% masy płyty i jest kluczowa dla odporności na wilgoć.

Największe zagrożenie stanowią krawędzie i miejsca cięcia, które wchłaniają wilgoć 3-5 razy szybciej niż powierzchnie pokryte żywicą. Podczas cięcia odsłaniają się włókna drewna pozbawione powłoki ochronnej, co tworzy bezpośrednią drogę dla wody do wnikania w strukturę płyty. Według normy EN 300, powierzchnia płyty absorbuje 5-8% wilgotności w 24h przy wilgotności względnej 65%, podczas gdy krawędzie nieszlifowane absorbują 15-25% wilgotności w 24h. Skutkiem jest pęcznienie krawędzi 2-3 mm na 1 metr długości przy płytach OSB-3. Płyty powinny mieć wilgotność 8-15% przed montażem (pomiar wilgotnościomierzem elektronicznym). Wilgotność przekraczająca 18% oznacza ryzyko deformacji po montażu.

Wpływ wilgoci na wytrzymałość płyt OSB

Wilgoć może drastycznie obniżyć wytrzymałość płyt OSB. Według badań przeprowadzonych przez Instytut Technologii Drewna w Poznaniu, płyty OSB nasączone wodą mogą stracić nawet 50% swojej pierwotnej wytrzymałości na zginanie. To oznacza, że konstrukcje wykonane z nieodpowiednio zabezpieczonych płyt OSB mogą stanowić poważne zagrożenie dla bezpieczeństwa.

Mechanizm utraty wytrzymałości

Woda rozmiękcza ligniny i hemicelulozy w wiórach drewna oraz osłabia wiązania żywicy. Proces degradacji przebiega etapowo: w fazie 1 (0-24h) następuje absorpcja powierzchniowa z pęcznieniem 5-15% i utratą wytrzymałości 10-20%. W fazie 2 (24h-7 dni) zachodzi penetracja wgłębna z pęcznieniem 15-25% i utratą wytrzymałości 30-50%. W fazie 3 (powyżej 7 dni) dochodzi do degradacji biologicznej z ryzykiem pleśni i grzybów, utratą wytrzymałości przekraczającą 50% oraz nieodwracalnym uszkodzeniem struktury.

Dane pochodzą z badań wytrzymałościowych płyt OSB w warunkach zmiennej wilgotności przeprowadzonych przez Instytut Technologii Drewna w Poznaniu (2019-2022) oraz normy EN 300:2006.

Prawidłowe przechowywanie płyt OSB

Właściwe przechowywanie płyt OSB jest kluczowe dla zachowania ich właściwości. Płyty powinny być składowane w suchym, zadaszonym miejscu, na płaskiej powierzchni, z dala od bezpośredniego kontaktu z gruntem. Eksperci zalecają aklimatyzację płyt przez minimum 48 godzin w miejscu, gdzie będą instalowane, aby zminimalizować ryzyko późniejszych odkształceń.

Szczegóły prawidłowego składowania

Pomieszczenie magazynowe powinno być zamknięte z wentylacją naturalną lub mechaniczną, przy wilgotności względnej powietrza 50-65% RH i stabilnej temperaturze 15-25°C bez skoków. Należy unikać bezpośredniego nasłonecznienia, ponieważ promieniowanie UV degraduje żywice.

Sposób ułożenia wymaga podkładek drewnianych co 40-60 cm dla równomiernego rozkładu obciążenia, wysokości stosu maksymalnie 2 metry (uniknięcie deformacji dolnych płyt) oraz folii ochronnej przepuszczalnej dla pary wodnej. Orientacja powinna być płaska, pozioma, bez podpór punktowych. Czas aklimatyzacji przed montażem wynosi minimum 48h w warunkach suchych (RH poniżej 60%), 72-96h w warunkach wilgotnych (RH 60-75%) oraz do 5 dni po transporcie zimą dla wyrównania temperatury i wilgotności.

Metody zabezpieczania płyt OSB przed wilgocią

Istnieje kilka skutecznych metod zabezpieczania płyt OSB przed wilgocią: impregnacja, malowanie, membrany paroizolacyjne i właściwa wentylacja.

Metoda pierwsza: Impregnacja (najskuteczniejsza dla OSB na zewnątrz)

Krok 1: Przygotowanie powierzchni

Oczyścić płytę z kurzu szczotką lub dmuchawą (nie używać wody). Opcjonalnie wyszlifować powierzchnię papierem P120-P180 dla lepszej przyczepności. Sprawdzić wilgotność wilgotniomierzem elektronicznym (poniżej 15%) oraz upewnić się, że temperatura powietrza i płyty wynosi 15-25°C.

Krok 2: Wybór impregnatu

Impregnat na bazie oleju (Vidaron, Altax) penetruje głęboko (2-3 mm), charakteryzuje się wysoką odpornością na UV i czasem schnięcia 12-24h. Impregnat syntetyczny (Drewnochron, V33) cechuje szybkie schnięcie (6-8h) z możliwością malowania farbą po 24h. Impregnat z dodatkiem fungicydów jest przeznaczony dla płyt OSB na elewacjach i dachach jako ochrona przed grzybami i pleśnią.

Krok 3: Aplikacja

Powierzchnie płaskie pokrywać wałkiem malarskim z włosia syntetycznego, nakładając równomiernie w jednym kierunku. Krawędzie i miejsca cięcia (kluczowe) pokrywać pędzlem, nakładając 2-3 warstwy impregnatu do nasączenia z zużyciem 0,15-0,2 l/m² na krawędziach versus 0,08-0,1 l/m² na powierzchni. Czas schnięcia między warstwami wynosi 6-12h, przed nałożeniem farby 24h. Ilość warstw: 2 warstwy na powierzchni, 3 warstwy na krawędziach.

Krok 4: Krawędzie po cięciu

Krawędzie powstałe podczas cięcia muszą być zabezpieczone impregnatem w ciągu 2h od cięcia, ponieważ odsłonięte włókna absorbują wodę 5 razy szybciej.

Metoda druga: Lakierowanie (dla OSB wewnątrz pomieszczeń)

Przygotowanie powierzchni: jest identyczne jak w Metodzie 1.
Lakier poliuretanowy oferuje wysoką odporność mechaniczną i wodoodporność, idealny do podłóg i schodów.
Lakier akrylowy charakteryzuje niższy VOC, łatwiejszy w aplikacji, dla ścian i sufitów.
Lakier jachtowy zapewnia maksymalną wodoodporność dla łazienek i pomieszczeń mokrych.

Aplikacja: obejmuje podkład (lakier rozcieńczony 10-15% jako pierwsza warstwa penetrująca), warstwę 1 (pełny lakier, pędzel/wałek/natrysk, czas schnięcia 4-6h), szlifowanie międzywarstwowe papierem P220-P320 oraz warstwy 2-3 (pełny lakier, minimum 2 warstwy nawierzchniowe). Zużycie wynosi 0,1-0,15 l/m² na warstwę, czas schnięcia końcowego 24-48h, a pełna odporność chemiczna pojawia się po 7 dniach.

Metoda trzecia: Farby hydrofobowe (dla OSB na elewacjach)

Farba akrylowa zewnętrzna jest elastyczna, przepuszczalna dla pary wodnej i odporna na UV. Farba silikonowa cechuje się wysoką elastycznością, właściwościami samooczyszczającymi i najwyższą odpornością na wodę. Farba epoksydowa tworzy nieprzepuszczalną barierę dla ekstremalnych warunków (fundamenty, piwnice).

System wielowarstwowy składa się z gruntu głęboko penetrującego (zwiększa przyczepność i redukuje absorpcję farby), farby podkładowej (wyrównuje chłonność powierzchni) oraz 2 warstw farby nawierzchniowej z odstępem 12-24h. Zużycie wynosi 0,15-0,25 l/m² na warstwę. Trwałość farb akrylowych to 5-8 lat, a farb silikonowych 10-15 lat.

Metoda czwarta: Membrany paroizolacyjne (zabezpieczenie systemowe)

Membrany stosuje się w płytach OSB w konstrukcjach dachowych i ścian szkieletowych. Paroizolacja (Sd powyżej 100 m) blokuje przepływ pary wodnej od strony wnętrza budynku (np. Strotex PI). Wiatroizolacja (Sd 0,02-0,5 m) przepuszcza parę wodną na zewnątrz, chroniąc przed deszczem (np. Strotex 1300). Membrana dyfuzyjna (Sd poniżej 0,1 m) oferuje wysokąprzepuszczalność pary z montażem bezpośrednio na płytach OSB.

Montaż wymaga zakładu membran minimum 10 cm z taśmą montażową do klejenia zakładów, szczelności szczególnie wokół kominów, okien i przebić instalacyjnych oraz szczeliny wentylacyjnej 3-5 cm między membraną a pokryciem dachowym.

Porównanie metod zabezpieczania - tabela decyzyjna

Najlepsza ochrona to metoda kombinowana: impregnacja wszystkich krawędzi, lakierowanie lub malowanie powierzchni oraz membrany w konstrukcjach wielowarstwowych. Dzięki kompleksowemu podejściu można osiągnąć najwyższą skuteczność zabezpieczenia płyt OSB przed wilgocią.

Objawy uszkodzenia płyt OSB przez wilgoć

Rozpoznanie wczesnych oznak uszkodzenia płyt OSB przez wilgoć może uchronić przed poważniejszymi problemami. Należy zwrócić uwagę na puchnięcie krawędzi, zmianę koloru płyty, miękką lub elastyczną powierzchnię, widoczne odkształcenia oraz zapach stęchlizny.

Szczegółowa diagnostyka uszkodzeń

Objawy wizualne obejmują pęcznienie krawędzi z widocznymi nierównościami 2-5 mm, gdzie krawędzie wystają ponad powierzchnię. Zmiana koloru przejawia się ciemnymi plamami, czarnymi przebarwieniami (grzyb/pleśń) lub białymi wykwitami (sole z wilgoci). Rozwarstwienie oznacza oddzielanie się zewnętrznej warstwy wiórów od rdzenia. Deformacja płaszczyzny to wygięcie płyty (banana effect) lub falistość powierzchni.

Objawy dotykowe to miękka powierzchnia, gdy wióry ulegają uciskowi palcem (test ciśnieniowy), elastyczność oznaczająca, że płyta ugina się bardziej niż w stanie suchym (test ugięcia) oraz szorstkość, gdy żywica uległa degradacji i wióry odstają. Objawy węchowe obejmują zapach stęchlizny wskazujący na rozwój mikroorganizmów w strukturze płyty oraz zapach chemiczny z degradacji żywic mocznikowych (uwalnianie formaldehydu). Test wilgotnościomierzem pokazujący wilgotność powyżej 20% oznacza konieczność osuszenia lub wymiany.

Naprawa i wymiana uszkodzonych płyt OSB

W przypadku wykrycia uszkodzeń spowodowanych wilgocią, konieczna może być naprawa lub wymiana płyt OSB. Proces ten obejmuje identyfikację źródła wilgoci i jego eliminację, osuszenie konstrukcji, ocenę stopnia uszkodzenia, wymianę silnie uszkodzonych fragmentów oraz zabezpieczenie naprawionych obszarów przed przyszłymi uszkodzeniami.

Decyzja: naprawa czy wymiana?

Kryterium decyzyjne oparte na wilgotności płyty: poniżej 20% - osuszenie i zabezpieczenie wystarczające, 20-25% - ocena indywidualna (test wytrzymałości) z możliwą naprawą, powyżej 25% - wymiana obowiązkowa z powodu nieodwracalnego uszkodzenia struktury. Kryterium decyzyjne oparte na pęcznieniu: poniżej 5 mm - naprawa możliwa (szlifowanie i impregnacja), 5-10 mm - wymiana zalecana (ryzyko progresji uszkodzenia), powyżej 10 mm - wymiana obowiązkowa.

Proces osuszania składa się z eliminacji źródła wilgoci (naprawa przecieków, wentylacja), użycia osuszacza kondensacyjnego o mocy 20-30 l/24h przez 5-14 dni, monitoringu wilgotności (pomiar co 48h, cel poniżej 15%) oraz wentylacji zapewniającej cyrkulację powietrza wokół płyt. Koszty obejmują osuszanie (200-500 zł za wynajem osuszacza na 7-14 dni), wymianę fragmentu (50-80 zł/m² za materiał i robociznę) oraz wymianę całej płyty (80-150 zł/m² za demontaż, nową płytę OSB-3 i montaż).

Często zadawane pytania

Czy płyty OSB są całkowicie wodoodporne?

Nie, płyty OSB nie są całkowicie wodoodporne. Nawet typy OSB-3 i OSB-4, które są bardziej odporne na wilgoć, mogą ulec uszkodzeniu przy długotrwałym kontakcie z wodą. Według normy EN 300, płyty OSB-3 są klasyfikowane jako "odporne na wilgoć" (moisture resistant), co oznacza możliwość krótkotrwałego narażenia na wilgoć do 6 miesięcy podczas budowy, ale nie są "wodoodporne" (waterproof). Po zamontowaniu muszą być chronione pokryciem dachowym lub elewacją. OSB-4 może wytrzymać dłuższą ekspozycję, ale również wymaga zabezpieczenia.

Jak długo płyty OSB mogą wytrzymać w warunkach podwyższonej wilgotności?

To zależy od typu płyty i stopnia wilgotności. Płyty OSB-3 i OSB-4 mogą wytrzymać kilka miesięcy w warunkach podwyższonej wilgotności, ale zaleca się regularne kontrole i odpowiednie zabezpieczenie. Konkretnie: OSB-3 wytrzymuje 3-6 miesięcy przy wilgotności względnej 65-85% (typowa wilgotność podczas budowy), OSB-4 do 12 miesięcy. Po tym okresie ryzyko pęcznienia przekracza 15% i płyta wymaga wymiany. W warunkach bezpośredniego kontaktu z wodą (deszcz, zalanie) czas skraca się do 24-72h. Zabezpieczenie folią budowlaną przedłuża czas o 50-100%.

Czy można używać płyt OSB w łazienkach?

Chociaż nie jest to zalecane, można używać płyt OSB w łazienkach pod warunkiem zastosowania odpowiednich środków ochronnych, takich jak hydroizolacja i właściwa wentylacja. System zabezpieczenia dla łazienki obejmuje stosowanie tylko płyt OSB-3 lub OSB-4, pełną hydroizolację płynną (np. Ceresit CL 51) w 2 warstwach, wentylację mechaniczną minimum 50 m³/h, płytki ceramiczne na kleju elastycznym oraz szczególną uwagę na uszczelnienie narożników i przebić. Alternatywa to płyty cementowo-wiórowe lub wodoodporne płyty gipsowo-kartonowe bardziej odpowiednie do pomieszczeń mokrych.

Jak często należy sprawdzać stan płyt OSB w konstrukcji?

Zaleca się przeprowadzanie kontroli stanu płyt OSB co najmniej raz w roku, szczególnie w miejscach narażonych na działanie wilgoci.

Czy impregnacja płyt OSB jest konieczna?

Impregnacja nie jest zawsze konieczna, ale jest zdecydowanie zalecana w miejscach narażonych na wilgoć lub w przypadku stosowania płyt OSB na zewnątrz budynków. Konkretnie: impregnacja obowiązkowa dla elewacji (narażenie na deszcz), dachów (przed położeniem pokrycia), podbitki dachowej (kondensacja) oraz konstrukcji altanek i wiat. Impregnacja zalecana dla podłóg na parterze (wilgoć gruntowa), pomieszczeń gospodarczych i garaży. Impregnacja opcjonalna dla ścian wewnętrznych w suchych pomieszczeniach (wystarczy malowanie farbą). Koszt wynosi 8-15 zł/m² versus ryzyko wymiany 80-150 zł/m².

Ile kosztuje zabezpieczenie płyt OSB przed wilgocią?

Koszt zabezpieczenia zależy od wybranej metody i powierzchni. Impregnacja kosztuje 8-15 zł/m² (materiał i robocizna), lakierowanie 12-25 zł/m², farby hydrofobowe 18-35 zł/m², membrany paroizolacyjne 5-12 zł/m². Dla typowego domu jednorodzinnego (150-200 m² powierzchni OSB) całkowity koszt zabezpieczenia wynosi 1200-5000 zł. Brak zabezpieczenia może prowadzić do kosztów wymiany 12 000-30 000 zł.

Czy płyty OSB można malować bez gruntowania?

Nie zaleca się malowania płyt OSB bez gruntowania. Grunt głęboko penetrujący redukuje chłonność płyty (oszczędność 20-30% farby), zwiększa przyczepność (eliminuje ryzyko łuszczenia), blokuje przenikanie żywic na powierzchnię (plamy na farbie) oraz wyrównuje chłonność wiórów. Koszt gruntu wynosi 3-6 zł/m², zużycie 0,08-0,12 l/m². Pominięcie gruntowania oznacza ryzyko przedwczesnej degradacji powłoki.

Jakie płyty OSB wybrać na dach altanki?

Na dach altanki zalecane są płyty OSB-3 o grubości minimum 18 mm przy rozstawie krokwi 60 cm lub 22 mm przy rozstawie 80 cm. OSB-3 zapewnia wystarczającą wytrzymałość (obciążenie śniegiem do 150 kg/m²) i odporność na wilgoć podczas montażu pokrycia. Zabezpieczenie obejmuje papę termozgrzewalną i impregnację krawędzi przed montażem.

Czy można naprawić spęcznięte płyty OSB?

Zależy od stopnia pęcznienia. Pęcznienie poniżej 5 mm umożliwia wyszlifowanie szlifierką taśmową (papier P60-P80), następnie impregnację. Pęcznienie 5-10 mm: naprawa możliwa tylko dla elementów niekonstrukcyjnych (wykończeniowych) z ryzykiem progresji uszkodzenia. Pęcznienie powyżej 10 mm: wymiana obowiązkowa - płyta utraciła nieodwracalnie właściwości mechaniczne (wytrzymałość spadła o powyżej 50%). Szlifowanie obniża grubość płyty o 1-3 mm, co może wpłynąć na nośność konstrukcji.

Jak odróżnić płytę OSB-3 od OSB-4?

Wizualna identyfikacja jest trudna - obie płyty wyglądają podobnie. Różnice obejmują oznaczenie na płycie: nadruk "OSB/3 EN 300" lub "OSB/4 EN 300" plus logo producenta, kolor żywicy (OSB-4 często ma ciemniejszy odcień z większą ilością żywicy poliuretanowej), wagę (OSB-4 jest 5-10% cięższa z gęstością 650-680 kg/m³ versus 600-650 kg/m³) oraz cenę (OSB-4 jest 30-50% droższa). W ofercie Sewera płyty są jednoznacznie oznaczone w opisie produktu. Większość zastosowań domowych nie wymaga OSB-4, OSB-3 jest wystarczająca.

Płyty OSB w ofercie Sewera - jakość i niezawodność

Jeśli szukasz wysokiej jakości płyt OSB do swojego projektu budowlanego, warto zapoznać się z ofertą sklepu internetowego Sewera. W asortymencie znajdziesz szeroki wybór płyt OSB, w tym popularne typy OSB-3, które charakteryzują się zwiększoną odpornością na wilgoć. Oferowane płyty o różnych grubościach i wymiarach pozwalają dopasować materiał do konkretnych potrzeb projektu. Płyty OSB pochodzą od renomowanych producentów (Swiss Krono, Kronospan, Egger), gwarantując najwyższą jakość i trwałość. Dzięki intuicyjnej nawigacji na stronie sklep.sewera.pl łatwo znajdziesz odpowiednie płyty OSB do swoich potrzeb. Pamiętaj, że wybierając płyty OSB z oferty Sewera, inwestujesz w materiał, który przy odpowiednim zabezpieczeniu przed wilgocią zapewni długotrwałą stabilność i wytrzymałość konstrukcji.

Podsumowanie

Płyty OSB to wszechstronny i ekonomiczny materiał budowlany, ale ich trwałość i efektywność zależą w dużej mierze od umiejętnego zarządzania wilgocią. Poznanie siedmiu kluczowych faktów przedstawionych w tym artykule pozwoli podejmować świadome decyzje dotyczące stosowania płyt OSB w projektach. Pamiętaj, że odpowiednie przechowywanie, instalacja i konserwacja są kluczowe dla maksymalizacji żywotności płyt OSB. Regularne kontrole i szybka reakcja na pierwsze oznaki uszkodzeń spowodowanych wilgocią mogą zaoszczędzić wielu problemów i kosztów w przyszłości. Wykorzystaj tę wiedzę, aby projekty budowlane były trwałe, bezpieczne i efektywne kosztowo. Inwestycja w wiedzę na temat płyt OSB i wilgoci to inwestycja w sukces przedsięwzięć budowlanych.

Przeczytaj również:

- Jaka grubość płyty OSB na dach altanki - przewodnik z rozstawem krokwi
- Płyta MFP czy OSB – którą wybrać do budowy ścian i podłóg
- Płyty OSB-3 - pełna oferta wszystkich grubości 8-25mm
- Płyty OSB z krawędzią prostą
- Płyty OSB z kraawędzią frezowaną z 4 stron (P+W)

O autorach:

Zespół Sewera to grupa specjalistów z wieloletnim doświadczeniem w branży budowlanej. Łączymy praktyczną wiedzę ze sprzedaży materiałów budowlanych i doradztwa z informacjami o najnowszych produktach i technologiach. Nasi doradcy techniczni na co dzień obsługują szeroki zakres klientów - od dużych inwestycji i największych firm wykonawczych, po klientów indywidualnych realizujących remonty i budowy domów. Współpracujemy z wiodącymi producentami, którzy dostarczają nam aktualne dane o nowościach rynkowych. Tworzymy treści eksperckie, które pomagają naszym klientom w podejmowaniu świadomych decyzji zakupowych i realizacji udanych projektów budowlanych.

data ostatniej aktualizacja: 14.10.2025 r.